業界ニュース

ホーム / ニュース / 業界ニュース / 板金電気筐体: 選択ガイド

板金電気筐体: 選択ガイド

A 板金電気エンクロージャ 配線を整理して安全に収納しながら、回路ブレーカー、PLC、および電源コンポーネントを埃、湿気、衝撃から保護するために作られた、スチール、ステンレス、またはアルミニウム製の組立キャビネットです。仕様を事前に把握しておくことで、エンクロージャがすでに設置されている後の再構築を回避できます。

板金電気エンクロージャは、機械的保護、EMI シールド、および熱管理を 1 つの組み立てられたハウジング内に組み合わせているため、産業用制御システムではプラスチックの代替品よりも標準的な選択肢であり続けています。

何をどのように保護するのか

P
物理的保護 — 硬い金属の壁がサーキットブレーカー、PLC、リレーを衝撃や振動から守ります。
S
シール性能 — IP または NEMA 規格のガスケットとジョイントが塵や湿気の侵入を防ぎます。
T
熱制御 — 通気口、ファン、または熱交換器は、内部コンポーネントによって生成された熱を除去します。
A
アクセス設計 — 開き戸と取り外し可能なパネルにより、メンテナンスが迅速かつ安全に行えます。

板金電気エンクロージャとプラスチック電気エンクロージャの比較

特徴 板金筐体 プラスチック筐体
機械的強度 高い耐衝撃性 耐衝撃性が低い
EMIシールド 金属構造に組み込まれた強力な構造 シールド層を追加する必要がある
耐熱性 過酷な条件下でも優れた性能を発揮 プラスチックの種類による制限
ベストフィット 産業用およびヘビーデューティーシステム 軽量エレクトロニクス

エンクロージャがシートから完成したキャビネットに移動する方法

1 切断
2 曲げ
3 溶接
4 コーティング

レーザー切断または CNC パンチングで各パネルを成形し、CNC 曲げでエンクロージャの壁を形成し、TIG または MIG 溶接で構造を接合し、耐食性を高めるために粉体塗装または亜鉛メッキで仕上げます。

ご注文前にご確認いただきたい仕様

  • 材料の厚さ
  • IP または NEMA 評価
  • ケーブルエントリーデザイン
  • 冷却方法
  • 実装レイアウト
  • 表面コーティング

メーカーの評価

を調達するバイヤー 板金電気エンクロージャ OEM または産業プロジェクトの場合は、必要なサイズでのレーザー切断および CNC 曲げ能力、文書化された IP 定格および溶接検査記録、特定の設置に合わせてケーブル挿入口、取り付けレール、およびコーティングをカスタマイズできる能力を確認する必要があります。

よくある質問

エンクロージャの実際の IP 評価は何によって決まりますか?

ガスケットの品質、ドア シールの設計、およびケーブル入口のシールによって、ベース メタルよりもはるかに達成される定格が決まるため、仕様シート上の数値よりもテスト記録の方が重要です。

シートが厚いほど、エンクロージャが常に強化されることを意味しますか?

厚さは役立ちますが、溶接の品質とパネルのブレーシングは、特定のエンクロージャ サイズの原材料の厚さと同じくらい剛性に影響を与えることがよくあります。

通気孔の代わりにアクティブ冷却が必要になるのはどのような場合ですか?

特に密閉された屋外エンクロージャでは、電源コンポーネントからの内部熱負荷が受動的換気で除去できる量を超えると、能動的な冷却が必要になります。

1 つのエンクロージャ設計で屋内と屋外の両方に使用できますか?

屋外暴露用に定格され、ガスケットが取り付けられている場合に限ります。屋内定格のキャビネットを屋外で再利用すると、通常、時間の経過とともに密閉性と腐食の要件を満たせなくなります。

おすすめ商品

多様なモデルで、世界各地の開発ニーズに対応します。